REBEL 3D

Tak už začínám sestavovat. Už jsem sestavil celou osu X a takto to dopadlo. Na vozík extruderu jsem dal motor + těžítko jako náhradu za servo a hotendy. Překvapilo mě, že nůžky o hmotnosti necelých 50g dokázaly úplně bez problémů přetáhnout osu X. Ještě jsem udělal to, že jsem pomocí zubní pasty přeleštil a vodou vypláchl kuličky v už usazených lineárních ložiskách v dílech. No nic, budu pokračovat.

Vyzera to super... tesim sa na stl-ka

Jo ty budu muset hlavně upravit. Objevilo se pár chybiček, třeba že hotend 2 mi narážel do držáku levého motoru v home pozici --> vyřešeno prodloužením páčky spínače o 1 cm (bude vyřešeno prodloužením modelu, aspoň budou lépe držet tyče), tím pádem se tisková plocha zmenšila na 185×200 mm. Jinak tisknutelná výška je 170 mm, mám totiž zatím provizorně chycenou kabeláž na motoru extruderu pomocí stahovaček (asi to u mne i zůstane napořád ). Pokud dodělám řetěz, tak se to dostane na 180 mm.

Jinak zatím vše funguje jak má dokonce i podávání filamentu funguje na 99,99%. Při testu jsem v kuse vytlačil 200 mm filamentu ABS při 240°C rychlostí 300 mm/min (5mm/s) a ani jednou to neproklouzlo. Dřív jsem zastavil motor, než aby to proklouzlo. Ještě chci dodělat držáky ventilátorů a ten řetěz.

Tady je foto

Ještě jsem musel vyříznout díry pro ty šroubky do horních držáků osy Z . No jo, malé chybičky.

Dobre ... Len tak dalej ... uz sa neviem dockat na prerabku .... Lezim doma so zlomenou nohou a co mi nechyba je cas

Pěkné ! Nešlo by to bez těch stahovacích pásků ?

Podla mna pasky nie su az take zle ... Je to tym padom lahsie rozoberatelne ...

merli píše:Podla mna pasky nie su az take zle ... Je to tym padom lahsie rozoberatelne ...

Proč bych to dělal, chci tisknout, ne rozebírat a rád bych aby se to nepovolovalo a konstrukce aby byla co nejpevnější. Jako prototyp fajn, nicméně pro finální verzi by bylo hezké to mít bez něčeho tak nedůstojného

Nedůstojné to není, právě naopak. Díky páskům leze udělat to, že do uložení ložiska se dá trocha rozpuštěného ABS a vloží se do toho lineární ložiska osazená na tyči. Takto se získá souosost ložisek a navíc mohu srovnat rovnoběžnost tyčí u vozíku extruderu. Výsledkem je hladký chod s minimálním odporem. Další výhodou je, že se nemůže stát, aby ložiska nešla zasunout do vytištěného otvoru, jak se mi už několikrát stalo. A ty čínská lineární ložiska nejsou moc přesná. Každé je trochu jiné a když je nasunete na tyč a přirazíte k sobě, zjistíte, že nemusejí být souosá.
Co se týče pevnosti, ta je dostatečná. Pokud koupíte pořádné pásky z dobrého plastu, dají se nádherně předepnout a drží to perfektně.

Děkuji za odpověď. Chápu vše co je napsáno, ale týká se to nepřesných tisků a nekvalitních ložisek. Ani jedno není problém u velké části lidí a myslím, že pevná verze by byla hezkou alternativou. Samozřejmě pokud budou komponenty publikované.

Ja uvazujem o vymennych hlavach pre ine CNC stroje, napr. laserova gravirovacka a vtedy prestrihnut 4 pasky je rozhodne jednoduchsie ako rozoberat osX.

A nedalo by se to vyřešit formou pevného pojezdu a výměnné nástavby? Jako to vyřešil Rebel u v.32.

To by bylo krasne

a este vsetky kable do kablovej retaze a na jeden konektor! Uz sa tesim na stl-ka, presne na tom budem pracovat, ak to bude priechodne ....

merli píše:Ja uvazujem o vymennych hlavach pre ine CNC stroje, napr. laserova gravirovacka a vtedy prestrihnut 4 pasky je rozhodne jednoduchsie ako rozoberat osX.

nie len prestrihnúť pásky ale aj vytiahnuť remeň.potom ho znovú správne napnúť.vozík z Rebela v32 je lepšia možnosť.

Určite sa s konceptom v32 dá len súhlasiť (sám mám niečo také rozpracované), ale na druhej strane sa mi Baisopov koncept direct! driver duálneho extruderu veľmi páči, ale ktovie či by sa v32 konštrukcia (zvlašť vozík a zvlášť extruder) dala jednoducho upraviť na jeho ideu. Napr. tvoj koncept duálnych bowdenových extruderov ma kulehu v oozingu. Uvidíš, keď ho budeš testovať, tak _nikdy_ na 100% nedosiahneš to, aby ti tryska, ktorá práve netlačí nezasierala voľne vytekajúcim plasom práve tlačenú farbu. Viem o čom hovorím, zabil som s tým nemálo večerov. Práve preto je koncepcia: otočím práve nepoužívanú trysku bokom a zapchám ju, taká skvelá. Sám túto metódu používam práve v bowdenovom prevedení. viď moja úprava niekde v tomto vlákne. Ale bowdeny majú 2 problémy. 1) Nedá sa dosť dobre tlačiť TPE (už si ho skúšal tlačiť so svojim extruderom?), mne sa vytlačia 2-3 vrstvy a potom skrátka prestane tiecť a to cez 0.5mm! trysku. Cez 0.3mm nedostanem von nič. 2) Treba sa strašne hrať s retrakciami a s rýchlosťou retrakcií, aby sa netvorili tenké vlákienka od modelu k modelu. A to vymeníš plast od iného dodávateľa (číňana) a ladíš všetko od začiatku. Sám používam kvalitné plasy od p. Zahradníka a viem tak, čo to znamená, keď náhodou kúpim kilečko čierneho ABS od 3WD, alebo bieleho ABS od niekiaľ z číny. A preto ako na ihlách čakám na STLka od Baisopa, lebo sa mi naozaj nechce nanovo modelovať "koleso". Samozrejme sa s nimi budem hrať a skúsim z nich vyrobiť niečo ako typ v32, nakoľko na to mám teraz akurát dosť času (som celé dni doma so zlomenou nohou).