REBEL 3D

V tom případě pro účely orientace by mělo stačit (dle návodu) změnit rozlišení, přesunout/otočit model na příslušné místo, případně doplnit podporu a pak nastavení rozlišení zase vrátit na hodnotu 1mm. No teprve pak vygenerovat gcode.

Jak změnit rozlišení? Jak vrátit?
Už jsem dvakrát psal, že Mesh Reduction je jednorázová nevratná změna slicovaného objektu - přepočítání na nový zjednodušený tvar.
Není jak se vrátit zpět k původnímu objektu, jedině ho znovu naimportovat ze souboru na disku.

Prosím tě, pokud něco navrhuješ - vyzkoušej si to nejdříve v S3D.
Mě pořád připadá jako kdybys popisoval úplně nějakou jinou funkci než Mesh Reduction - jen nevím jakou.

Teď mám rozebráno, abych si to znovu ověřil. Nicméně v době, kdy to bylo aktuální a to rozlišení změnil, žádnou změnu v kvalitě tisku jsem nezaznamenal. Takže zatím mám důvod spíš věřit tomu, co jsem si již sám vyzkoušel. Ale netrvám dogmaticky na svém. Śkoda, že Ti už nemohu přeposlat dopis z S3D.

Na vyzkoušení nepotřebuješ fyzicky tisknout.

Udělej si 10mm široký a 10mm vysoký válec a načti ho do S3D.
V Mesh Reduction si nastav 10mm.
Vznikne ti krychle (možná trochu křivá).
V Mesh Reduction si nastav zpět 1mm.
Nic se už nezmění.
Zkus si objekt vyslicovat a uložit GCODE na disk.
V čemkoliv si otevři vytvořený GCODE - je v něm krychle.
Válec už zpět nikdy nedostaneš.

Jo, to je fakt.
Úspěšně jsem vyzkoušel něco jiného: Dle dříve popsaného postupu jsem zmenšil rozlišení již naimportovaného objektu (stl) jen za účelem jeho zviditelnění. Pak jsem jej dle potřeby otočil a přesunul na příslušné místo na podložce.
Po dvojím kliknutím na jméno souboru či na samotný objekt otevře se okno se souřadnicemi apod. Zde si opíšu data z Change Position a z Change Rotation. Okno zavřu a pokud potřebuji vytvořit podporu, otevřu si okno pro její tvorbu a podporu si vygeneruji a kliknutím na Export Supports si ji uložím někam na disk. Poté naimportovaný objekt ze sliceru vymažu.
Poté objekt (stl) znovu naimportuji, ale tentokrát již neupravuji jeho rozlišení. Opět otevřu okno se souřadnicemi a do Change Position a Change Rotation doplním údaje, které jsem si předtím zapsal a okno zavřu.
Pak opět otevřu okno pro tvorbu podpory a kliknu na Import Supports, čímž na stejné místo připojím i podporu.
No a už jen zbývá vygenerování a uložení gcode.

Jasně že poté co zredukujete model v paměti, že se nedá vrátit zpět jinak, než jeho novým načtením. Ta funkce má dva důvody. Jedním z nich je omezení potřebného místa v paměti a to druhé zrychlení výpočtu což spolu přímo souvisí. Teoreticky by si program mohl pamatovat celé modely "stolku" zpětně, ale pokud vím nedělá to ani jeden co znám. pokud by to bylo potřeba zaznamenávat si mezikroky, není nic jednoduššího než si před každou takovou změnou vše uložit (nebo alespoň slt celé "sestavy")...

Dnes jsem známému také instaloval BL Touch a docela jsem se trápil s jeho nestabilitou. Jednou to fungovalo a za chvíli zase ne. Zkoušel jsem kde co, měnil i čidlo, zkoušel jinou desku, až jsem přišel na to to, že je volný datový konektor. Stačilo na konektoru nadzvednout plastové jazýčky, a tedy vysunout dutinky a mírně je zmáčknout kleštěmi. Pak už vše bylo OK.

Jistě se každý z nás časem začne zabývat problémem vedení struny od cívky do senzoru a podávacího soukolí. Pokud máte cívku umístěnou na původním místě, tedy nahoře na spojovacím profilu, i přes strouhající se filament o hranu modulu čidla, dá se tisknout celkem dobře. Pokud však tisknete z různých důvodů z boxu umístěného pod či za tiskárnou, nastává docela problém. Sám jsem si časem namaloval různé vodiče filamentu vč. kola na ložisku apod., ale vše nebylo universální pro různé směry a při zavádění nové struny to chtělo určitou zručnost.
Proto jsem namaloval a vytiskl plně fungující vodič, který umožňuje umístit cívku s filamentem prakticky kdekoliv. Navíc už se nebudete muset prát s neposlušnou ohnutou strunou, neboť nyní ji lze od vstupní teflonové trubičky celkem lehce zasunout přímo až do hotendu.
Vše je vytisknuto s PLA. Oblouk se dá naležato vytisknout bez podpor. Hlavní část pochopitelně s podpěrami. Vnitřkem prochází klasická teflonová hadička 4x2mm.

Ke stažení: https://www.thingiverse.com/thing:4103630

Ahojte.
Nema niekto profil do PrusaSlicer pre tuto tlaciaren?
Dik

To mciareniak:
Ještě jsi neposlal reakci na FW k BL Touch, co jsem Ti poslal.

Nemal som cas tomskusat. Mne to urobilo len 2x a od vtedy v pohode tak ma to ani netlacilo do skusania. Potrebujem tlacit.

Ahojte.

Dnes som po tyzdni zapol tlaciaren, lebo som bol odcestovany a siel som tlacit z PETG. V celku dobre to vyslo na PETG. Potom som vymenil filament za PLA Gembird a pre istotu som vytlacil 80mm filamentu aby sa precistila tryska z PETG.
Neviem co sa stalo, ale PLA mi tlaci otrasne. Mam pocit ze horsie ako z PETG. Prva vrstva je krasna, ale dalsie vrstvy su akoby preextrudovane. Akoby tam davalo viac materialu ako by malo. Nastavenia mam v Cure odpamatane a tlacil som s nimi predtym a nebol problem.
Tu je par fotiek z tlace.


Toto je 3 vrstva


Neviete co by to mohlo sposobovat? Mohla by byt zanesena tryska?
Dik

Já bych tu trysku vyndal a pořádně vypálil. Tím stejně musíš začít a pak případně postupoval dál. Ta tryska pěkně plive.

Vymenil som trisku za novu a skratil som teflonovu hadicku.
Vysledok je o nieco lepsi, ale ani z daleka nie je taky ako tlacila este 2 tyzdne dozadu.

Aj spodna plocha sa sprava nejako divne. Pouzivam zrkadlo a 3Dlac a akoby sa pri tlaci tam tvorili bubliny alebo co.


Co sa mohlo udiat ked ani nebola zapnuta, nerozumiem.