REBEL 3D

walter2 píše: Jakou vrstvu tisknes ted ?

Momentalne som tlacil uplne inu suciastku. Nejaky drziak na kameru alebo nieco take. Bola to dost mala suciastka tak so pouzil vrstvu 0.1mm.

Neviem co a ako treba nastavit pre ASA-X material, lebo taky materialovi profil v CURE nemam a ani nikde neviem najst. Vyrobca udava teplotu tlace 235-255 °C/podlozka 50-70°C. Staci len zmenit teplotu tlace a podlozky v nastaveniach? alebo musim komplet definovat materialovy profil?

ano stačí - ale musíš udělat několik pokusů někdy se trefíš na první dobrou
např skus śtřed 245/60 - někdy to stačí ,ale musíš třeba snížit rychlost aby dobře přilnuly vrstvy a stihlo se chladit

Skusim prv namodelovat malu armaturu: jedna stana nasadec na 1/2inch hadicu, druha 1/2inch srubenie na ventil a po tlaci skusim napojit na tlakovanu vodu(otestujem, teploty, hrubky vrstiev a podobne), ci to bude tesnit a ci tlak neroztrha plast armatury. Az na zaklade tohto testu zacnem tlacit celu armaturu ak vobec.

Este jeden postreh k vodotesnej tlaci: Na tom malom drziaku som odpozoroval(lebo som ho tlacil asi 8x) ze lepsie vlasnosti mal s tenkou obvodovou stenov a 100% vyplnou ako s hrubov stenov.
Mam pocit, ze tie obvodove steny nesu az tak dobre spojene lebo ich tlaci pri nizsiej teplote. Ukazalo sa to hlavne na malych castiach, kde obvodove steny tvorily 100% profilu. Lahko sa lamaly.
Co si o tom myslite Vy?

Problém je právě v těch vrstvách.
Je jedno jestli jsou naležato nebo nastojato vždy to budou vrstvy a i při špatně speklé jedné vrstvě to bude téct,
na toto prostě FDL tiskárny nejsou určené (pokud to budou malé kousky tak to někdy funguje) to co chceš udělat ty na to je vhodná SLS tiskárna, ale to se nedoplatíš.
https://makerslab.cz/typy-3d-tiskaren/
Jedna možnost tu je ,ale je to pakárna a oplatí se jen u menších spojek, které by stejně bylo lepší nechat přes známé vytočit na soustruhu.
Jednoduchý příklad:

Kód: Vybrat vše

  include<C:/Program Files/OpenSCAD/libraries/net/ISOThread.scad>
$fn=60;
  difference (){
thread_out(22,20);
   cylinder(d=18,h=20);
  }
     difference (){
  cylinder(d=15,h=20);
  cylinder(d=12,h=20);
   }

po vytištění vylít pryskyřicí - ale jak jsem psal tak bych radši skočil za soustružníkem a ten by mi to vytočil

Ano ten part co chcem testovat, sa da urcite lahsie vysustruzit, ale ta armatura s jednim vstupom a 8x vystup nie.
Ale mozno to bude fungovat, lebo ked som na tom PLA zvysil teplotu tlace z 200 na 230 tak to vyzera byt vodotesne. Tak mozno sa to podary aj na tom ASA-X.

možná by bylo lepší udělat s těch samic samce

nasranek píše:možná by bylo lepší udělat s těch samic samce

No tomu some celkom nerozumel, ale ak mate na mysli tych 8 srubeni, tak na nich sa rovno srubuju ventily a tie su samce, alebo mevie co mate na myslite.
S tlacov tych srubeni neni problem lebo tam neni zo spodu ziadna horizontalna plocha, takze to nepotrebuje ziaden "support"/lesenie. Problem su len tie uchytky na vrchu, tie potrebovaly support, ale prerobim ich.

No zacal som tlacit z toho ASA-X. Vyrobca sluboval super vlasnosti, no neviem asi mam nieco zle nastavene. Z trisky vychadza hmota ako keby bola hrudkovita. Neviete cim to moze byt? Predpisana teplota tlace je 235-255, teraz to skusam na 250C. Niekde som cital o nejaky bublinkach, ktore vznikaju pri tlaci, ale toto nevidava ziadne zvuky...

Tipoval bych nízká teplota. Já musím ASA tisknout až kolem 260stC, moc jsem si to neoblíbil... Hrudkovitě Ti to může lézt protože se to nepravidelně stíhá natavit do stavu kdy to proleze tryskou.

Jiří

poutnik píše:Tipoval bych nízká teplota. Já musím ASA tisknout až kolem 260stC, moc jsem si to neoblíbil... Hrudkovitě Ti to může lézt protože se to nepravidelně stíhá natavit do stavu kdy to proleze tryskou.

Jiří

Prv som tlacil na 260C, ale ta prva adhesna vrstva vyzerala hrozne(nejako tak vytrhane a vsade nieco trcalo), tak som znizil na 250C. Vytlacok vyzera uz lepsie tak uvidim.

Mate skusenosti aj s ABS? Co je lepsie na tlac ak to porovnate?

Rozhodně ABS. Z mého pohledu a zkušenosti jsem zatím nepřišel na žádnou výhodu ASA (větší odolnost UV záření? zatím se ale nerozpadly a významně nezkřehly ani zhruba stejně staré výtisky z ABS).

K tomu tisku ASA a Tvému problému, možná zkus ještě zpomalit tisk. Já mám téměř všechny tisky základní rychlostí 50-60mm/s, tryska 0,4mm, vrstva dle potřeby 0,12 - 0,22mm (větší pro krabičky a podobné věci bez přilišných detailů. Tam kde jsou více šikminy nebo otvory vrstvou menší).

Teploty uváděné jak výrobcem tak tady na fóru je potřeba brát spíše jako startovací parametry pro vlastní odladění. Každý termistor v kombinaci s tryskou, jejím chlazením, zakrytováním tiskárny (ofuky, průvany) (a hromadou dalších detailů) se chová trošku jinak, takže to že někdo tiskne něco při 220stC a někdo jiný to stejný při 230stC je vcelku normální.

Jiří

Dotlacene, vlozene pertinaxove tesnenie a zosrubovane s ventilom. Skuska vzduchom : Parada, neprefuknem to. Pojdem skusit napojit na vodu(ale je to len ten testovaci kus ). Kriticke je to dosadacie hrdlo v srubeni, lebo tam je najtensia stena. Dufam ze to sk-paska a tlak vody neroztrha.

Otazka: To ASA-X by sa malo dat nejako lestit ako ABS, lebo je rospustne v acetone. Mate stym nejake skusenosti?

Po pripojeni na vodu to trochu tieklo, ale nie zas tak vela, tak som to namocil do acetonu na 1min. Po zaschnuti je diel vodotesny, neprepusta natlakovanu vodu. Akurat ta matka je nanic, lebo praska pri zatahovani, tak to prerobim zo sestuholnika na valec s drazkovanim ako na vypuste. Ten vypust som utahoval a zlamat sa neda. Ta matka aj pri mensiej sile praska.

A o to tu jde = kompromis mezi estetikou a funkčností

Uz so prerobil tu maticu a tlacim toto. Malo by to byt silnejsie. Zajtra to ponorim do acetonu.