REBEL 3D

Ahoj,

rád bych poprosil o radu zkušené. Budu vděčný za nasměřování.
Snažím se zkalibrovat tiskárnu, ale nedaří se mi. Zatím jsem tiskl
pouze podobne kalibrační předměty viz příloha. Prozatím jsem si
hrál s kalibrací extruze a teplotami bedu a hotendu.
Tisknu ASA, 245 stupnu (255 je více méně stejné), bed mám aktuálně
na 90 (zkoušel jsem i 110, ale pak jsem měl spodních několik vrstev
deformovaných)
Kostičku jsem zkusil tisknout normální rychlostí (preset od Rebela do Slic3ru PE)
i pomalu, výsledek cca stejný. (doba tisku 25 resp 45 minut)

Na co se zaměřit?

Vypadá to, jako by ti nějak nepravidleně fungovala extruze, chvilku dávala víc a chvilku míň materiálu - neproklouzne občas?
A dal bych asi trochu méně materiálu a víc chladil.
Ale s tiskem ASA nemám zkušenost, nevím zda je vhodný pro ladění tiskárny, já bych začal PLA.

Materiál ASA chce při tisku lehce chladit ofukem oproti ABS.
% si uprav jak výkonný máš ofuk a při kolika % se ti roztáčí ventilátor.

@tomast
Nejsem si jisty jak poznat, ze extruder dava nepravidelne mnozstvi. rekl bych, ze kroky neztraci - nepreskakuje.
Kosticek jsem vytiskl asi 5ks (laborovani s teplotou a kalibraci extruze) a vsechny dopadly hodne podobne. Rebel je verze od JRC, chlazeni vytisku zatim nemam. Hotend je celokov od rebela, tak nevim zda se poustet do PLA, abych nemel jeste dalsi problemy. Zkusit bych ho chtel, ale s celokovem a PLA ma pulka lidi uspech a pulka problemy.

@kroxigor
Diky za tip. Kupoval jsem ASA s tim ze je to hodne podobne ABS, tak me nenapadlo ze bude potreba ofuk. musim tedy neco dobastlit. Nejaky tip co nejjednodusi funkcni reseni pro moji verzi tiskarny? Az odladim tisk, chtel bych upgradovat na novou verzi Rebela V34, ty dily ted ale nevytisknu.

Asi tech problemu bude jeste vice. Strany kostky jsou takove pomerne dost hrbolate. Nevim zda bude extruder moc davat. Kdyz jsem jeste ubral, zacinaly byt horni plne vrstvy jiz malilinko ridke. Mozna volne remeny?

Tipnul bych příliš vysoká teplota a možná i malá rychlost, tím se tisk celý roztápí a ztráci se detaily. Zkus tedy trochu poladit teplotu, rychlost a i chlazení.

A nedáváš tam teho matriálu nak moc?

Přišlo mi ze ne. Když jsem tisk nějaké plošky, tak se mi zdálo ze je ta výplň už řidší. Včera jsem vytiskl ofuk podle předlohy tady od kluků. Jak koupím ventilátor tak zkusím tisk znovu a pak pošlu výsledek. Na čem nejlépe poznat správnou extruzi?

Tady je výsledek ofuku. Možná z toho poznáš zda je moc nebo málo extruze.

Základem je správné nastavení kroků extruderu. Když zadáš posun extruderu o 5cm, tak se musí posunout 5cm struny. Pokud ne, přepočítej hodnotu a nastav. To je základ. Pak pro jednotlivé materiály stanovíš násobič extruze jednoduchým testem. Vytiskni testovací objekt, třeba krychle, bez výpně a horní a spodní plochy, jen jeden perimetr. Ve sliceru nastav požadovanou šířku extruze, třeba 0.45mm a násobič nastav na 1. Po vytisknutí změř šuplerou. Následně uprav násobič extruze tak, by jsi dosáhl požadované tloušťky stěny.
Standarní postup, už to tady několikrát bylo a na youtube toho najdeš mraky.

Já to odhaduju okometrem
Pokud vyplňuju větší plochu (třeba 2x2cm) tak 2-3 vrstva odspoda by se měla už měla tisknout čistě - bez mezer mezi jednotlivými tahy výplně, ale zároveň tryska nemá materiál rozhrnovat (což na první vrstvě klidně akceptuju, nechci mít zespoda v ploše žádné škvíry).
Kontrola tloušťky stěny při tisku ve vasemode/outline ti taky napoví, zda máš materiálu málo nebo hodně (i když tam zrovna určitý nadbytek nijak nevadí).
Na tom tvém tisku jsou vidět takové náhodné nepravidelnosti (aspoň tam žádnou pravidelnost nevidím) - buď ti kolísá přítok materiálu, nebo jsou nějaké nepřesnosti/vůle v mechanické části.

Diky vsem za rady. Vcera jsem zkompletoval ofuk, zapojil a udelal jeden pokusny tisk.
Pouze jsem nastavil ofuk tak jak mi poradil kroxigor. Ty detaily pismen to defakto vyresilo. Super!

Objevily se dalsi problemy jako zkrivena kosticka a popraskane vrstvy tisku. To zejmena ve smeru foukani vetracku, hlavne pak na te blizke stene k vetracku. Urcite bude ofuk nejak spatne nasmerovany, nebo moc fouka. Rozhodne ale pokrok.

Dneska zkusim proves kalibraci extruze jak popisuje grafix. Zatim jsem ji delal okometricky a jeste tak ze jsem sice zmeril onech zminovanych 5cm extruze a upravil kroky, ale dalsi jemne lazeni (na tu konkretni ASA) jsem zase delal na tech krocich. Udelam to poradne.

S temi nepravidelnostmi je to asi tezke rict. Zkusim tiskarnu trochu rozmontovat a vylatit presnosti. Dotahnu remenice.

Jeste nejaka fotka se zlepsenimi a vadami jak jsem popsal.

Pokud to praská foukáš moc a máš malou teplotu trysky dochází k delaminaci vrstev ... ASA tisknu na vyšší teploty než ABS ... cca 250° až 260° mám teda vyzkoušené jen Prusament ASA

ASA chce chladit fakt jen tak lehounce, chce to zkoušet.

Osobně se pokud to není nezbytně nutné vyhejbám tisku ABS/ASA jak jen to jde.

Ještě dotaz, blbne ti to takhle jen s ASA, nebo i s jiným filamentem?

A zkoušel jsi měřit reálnou teplotu trysky třeba bezdrátovým měřením, anebo ještě lépe nějakým termočlánkem? Na termistor a arduino bych se úplně nespoléhal. JK

Vcera jsem mel cas jen malo, ale pak drobnosti jsem udelal.

- Teplota extruderu se zda ze odpovida (bezkontakt mereni).

- Mensi ofuk + vyssi teplota hotendu znamenala, kosticka prestala praskat a deformovat se

- Vyssi teplota na bedu (95) zpusobila, ze spodnich asi 5-6 vrstev je zdeformovanych. S tim jsem
laboroval, protoze vytisk i teto kosticky nedrzi dobre na podlozce (ASA + aceton rozmatlane po skle)

- Jedena z pricin problemu vselijakych tech linek a kazu tisku bude asi to, ze leva zavitovka osy Z vyrazne tancuje
pri otaceni motoru

Jinak jiny material nez ASA jsem zatim nezkusil. O vikendu zkusim petg.
Kalibrace pres jednoperimetrovou stenu dopadla myslim dobre. Je to vazne rychle.

Ty si vážně vybíráš takové lahůdky - ASA, PETG.
U PETG tě bude čekat zase boj s taháním strun a nabalováním materiálu na špičku trysky.

Nejběžnějším materiálům (PLA, ABS) se vyhýbáš proč?