REBEL 3D

Zapol som Eeprom, nastartoval FW, cez M500 som eeprom ulozil a uz to tlaci aj so zapnutou eeprom, parada. Mam len trochu problem, ze pred kazdou tlacou musim doladit endstop, furt ta je tryska bud prilis nizko, alebo prilis vysoko, nikdy po nocnej prestavke netlaci na prvy pokus. Prvu vrstvu nad 40mm/s ani nechyti, tlacim na maliarsku pasku. A do dalsich vrstiev mi tryska ryje ryhy.

Dal som pod bed skrutky na pruzinach, pride mi to spolahlivejsie ako to co bolo original v baleni, ale aj tak sa tam furt nieco hybe.

Mozem sem dat fotky, budete vediet poradit prosim? Alebo mam vyrobit novu temu (tu je to uz offtopic)?

Diky

standartni uchyceni spinače na Z neni zrovna nejšťastnější udělej si jine , divim se že ho tam Zahradnik nedava. Např. viewtopic.php?f=8&t=688

hej, to som si vsimol, ten ohyb sa zastavil furt inde. prerobil som to, zatial testujem, dakujem

no, endpoint som si opravil tak aby bol pevny, nie pruzny. hotbed som takisto upravil, ze ho mam na silnych pruzinach, skrutky poriadne prichytene

stale vsak mam dojem, ako keby ten mikrospinac spinal o trochu inde pri kazdom zopnuti. pred kazdou tlacou musim endstop nastavit, inak je to bud vysoko, ze sa plast chyta na trysku, alebo prilis nizko, ze mi tryska ryje do papierovej pasky (pouzivam maliarsku pasku). objednal som si od cinana opticke endstopy, ked tie nepomozu, tak mam potom asi problem v pojazdoch osi Y, bud sa natahuju, alebo uz neviem co.

trysku mam 0.3mm (0.4mm je na ceste) a prva vrstva musi byt vyslovene vtlacena do hotbedu, inak sa nechyti. verim, ze sa s tym uz nejeden stretol, mate tip, co skusit?

tryska 0.3mm
vrstva 0.15-0.2mm (prva aj dalsie vrstvy)
teplota HE 210°C PLA
teplota HB 60°C, ale rozdiel medzi studenym a teplym HB v kvalite vytlacku nepoznat

Pro první vrstvu tlačíš 100% materiálu, nebo něco přidáváš? Mě třeba více vyhovuje dát trysku výš nad podložku ( aby nemusela být vyslovene vtlacena do hotbedu ) a přidat flowrate pro první vrstvu třeba 200%.

material mam furt na 100%, nepridaval som, ale mozem skusit na prvu vrstvu dat viac.
prva vrstva mi zatial chytila len ked bola uplne tenka na paske, tak tenka ze ju pomaly vidiet nebolo, dalsie sa na nu nalepili vporiadku.

a teplota HE je ok? skusal som aj nizsiu, ale to uz mi nechcelo chytat vobec, zda sa mi ale prilis vysoka, videl som videa, kde PLA tlacia na 190-200°C

s3030150 píše:stale vsak mam dojem, ako keby ten mikrospinac spinal o trochu inde pri kazdom zopnuti. pred kazdou tlacou musim endstop nastavit, inak je to bud vysoko, ze sa plast chyta na trysku, alebo prilis nizko, ze mi tryska ryje do papierovej pasky (pouzivam maliarsku pasku). objednal som si od cinana opticke endstopy, ked tie nepomozu, tak mam potom asi problem v pojazdoch osi Y, bud sa natahuju, alebo uz neviem co.

Je to furt stejný problém. Už se to řešílo ve více tematech. Jsem to vzdál s mechanickým a optíckým endstopem. Pořídil jsem indukční a nastudovál materiál kolem autolevelingu. Ale stejně FW má asi nejaký BUG, pokud neměním žádný hodnoty v EEPROMě, zastavuje ve stejné výšce, bylo by to fajn, ale... na displayi se ukáže, že tryska by mělá být ve výšce 1mm, měrkama zkontrolují, a ono je to 1mm, přesně.... jásam, leč předčásně, jakmíle se tiskárna rozjede do tisku, a má jít na pozici 0,2mm, ujede Z na 1,2mm . uprávim hodnotu Z-Head hight na příslušnou hodnotu, spustím tisk znova, pro jistotu se zápisem do eepromy, reset tiskárny a znova naslicováno.... a hlava místo aby bylá v poloze jak má, tentokrát reje jako traktor na poli... upravím zase hodnotu na půlku, a hlava je zase na 1,2 mm. Někde v manuálu G-Codu je napsáná i jemná kalibrace, kombináce G32 a nastavení počtu kroku testu... ale... stejně naprazdno hlava se chová jak má, ale jakmíle dáte tisk, dělá bordel, jelíkož toto se nedá nazvát dívy...

jinák PLA tísknu jedíně s teplotou 205 a bed 45. Jemně broušené sklo s velmi slábým roztokem juice, a musím počkát na vychlázení, nez jde model odtrhnout za pomoci nože

no parada ... so zapnutou EEPROM a bez dat v EEPROMe mi ignorovalo nastavenie krokov vo FW, po ulozeni dat do EEPROM vsetko zacalo fungovat. momentalne ten endstop je moj problem.
tak zatial je to pre mna alchymia, snad po par stovkach vyplytvaneho filamentu pridem na pravidla, ktorymi sa to riadi. dakujem za info

este ma napadlo, skusal ako endstop pouzit Hallove senzory?

A co je asi tak indukční čídlo? No správná odpověď zní: halluv senzor pro kovové materiály, až někdo bude dodávat i pro nekovové, beru jej hnedka, abychom nemůsel používat v autolevlu nalepenou folii. Jinák autolevel mi funguje, a je to celkem sranda se koukát, jak se pootáčí osa Z při tisku vrstvy. Zkoušel jsem to nanečisto při tisku se záměrně blbě naměřenýma hodnotami. Teďka sklo mám tak jakž srovnáné na bedu, tak už to není potřeba... Ale zkalibrovát to celé... no asi tak jako na deltě, pár minut a buď je to ok, nebo hurá do toho znova. Já pro jistotu dělám kalibraci opakovánou, abychom se vyhnul případnému selhání, a zapisují jenom zprůměrováné hodnoty.

Ja do elektroniky len fusujem, nie som elektrikar uz budem vediet

Já ti to nevyčítám, já třeba mám na to i školu. A co je mi to plátné, když na to nemám papiry. Ale kdýž někomu něco opravují, tak se lídi nestěžují... Proto mímo jiné chodím i na fóry se podělit s lidma kteří zas třeba umí to co já neumím.